廣州晨雕全自動電子數(shù)粒機(jī)操作及故障處理方法
一、機(jī)器的操作
操作前
（1） 檢查玻璃轉(zhuǎn)盤及振動器是否均停止。
（2） 檢查玻璃轉(zhuǎn)盤上，及振動出料槽內(nèi)，不得有其他雜物。
（3） 選擇適當(dāng)之軌道器。
（4） 軌道器調(diào)整方法：
1. 外圍軌道器與內(nèi)軌道器應(yīng)互相平行，寬度略大于藻片或膠
囊之直徑，其出料口須置于電眼座中間位置。
2. 外圍軌道器前端應(yīng)貼于圓周上，膠囊在滑動時才會平順。
3. 調(diào)整偏斜器，其高度略大于藻片之厚度。
（5） 配合瓶口及藥粒大小，選用合適之下料口。
（6） 調(diào)整升降板高度，并鎖緊定位器。
（7） 開啟電源，設(shè)定數(shù)量，慢速啟動轉(zhuǎn)盤及振動器，檢查藥
?；瑒邮欠耥樌?，屏幕顯示是否正確，如均正常，即可開始操作。
操作中
（1）工作時片劑如果掉粉粉末很多，可以接上吸塵器吸出粉塵
（2）合藥粒大小，下列表格為參考數(shù)值：
片劑直徑:4-6mmφ
φ轉(zhuǎn)速刻度約為
30~40
片劑直徑:8mmφ
φ轉(zhuǎn)速刻度約為
35~50
片劑直徑：10-12mm
φ轉(zhuǎn)速刻度約為
40~55
膠囊：#4-#00
φ轉(zhuǎn)速刻度約為
45~55
一般操作，每分鐘速度可達(dá)
1000-2000 片
操作時振動出料要配合轉(zhuǎn)盤速度，盤面不可積料，以免軌道阻塞。尤其注意膠囊，如落料過多，在軌道器內(nèi)容易產(chǎn)生重疊或阻塞，計數(shù)不準(zhǔn)。二、故障排除請聯(lián)系廠家客服并告知顯示代碼
三、清潔與保養(yǎng)
機(jī)器安置場所
（1））工作桌宜水平，四腳需平穩(wěn)，避免震動，機(jī)器放置于工作桌時，適當(dāng)旋轉(zhuǎn)騰空之調(diào)整腳使之平穩(wěn)，如有搬移機(jī)器則須重新調(diào)整。
（2）室內(nèi)溫度常溫即可，避免濕氣太重，如非無塵室，平時以套子蓋上。
（3）電源插座需負(fù)載220v，以上，并附有接地插孔。
清潔
每次分裝改換不同藥粒時，或每日收工時，機(jī)器外表及與藥品接觸之零件必須擦拭和干凈。
保養(yǎng)
（1）平時機(jī)器不用時，關(guān)閉開關(guān)（轉(zhuǎn)盤和振動器），如長時間不用機(jī)器，則拔掉電源線。
（3）機(jī)器清潔完畢，重新安裝組合，使用前須做以下之檢測：
（4）測試振動器振動時有無異聲，裝料斗出口應(yīng)與振動槽有些微間隙，否則料斗會產(chǎn)生共鳴聲。
（5）測試轉(zhuǎn)盤空轉(zhuǎn)，不應(yīng)發(fā)出與玻璃吱吱的摩擦聲，玻璃轉(zhuǎn)盤會出現(xiàn)刮痕。
（6）用手左右來回測試?yán)瓧U，應(yīng)平順無阻。