近日, 我國自主研制的“多極電磁卡盤式超精研機(jī)床”通過組織的專家科技鑒定。有關(guān)專家指出,該機(jī)床的應(yīng)用將白,對提升東北老工業(yè)基地裝備制造業(yè)的水平、推進(jìn)我國從軸承大國向軸承強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變,進(jìn)而對推動我國機(jī)械加工的整體水平起到重要作用。
據(jù)悉,目前我國軸承超精設(shè)備總體技術(shù)尚不成熟,很多企業(yè)還在使用滾棒式土設(shè)備和最原始的手工拋光工藝,加工后的軸承溝道表面粗糙度、波紋度、振動值均達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),合格率低,產(chǎn)品精度等級低,競爭力差。而從美、德、日等國家進(jìn)口的超精研機(jī)床,由于仍采用壓輥式和滾棒式原理,不僅價格昂貴,加工效果也并不理想,加工工件普遍帶有端面壓痕和劃傷,因而大部分引進(jìn)設(shè)備實(shí)際處于閑置狀態(tài)。此次通過鑒定的多極電磁卡盤式軸承超精研機(jī)床,是火炬計劃和國家產(chǎn)業(yè)化示范項目,經(jīng)過幾年努力,目前已經(jīng)完成了樣機(jī)試制和產(chǎn)品小批量生產(chǎn),進(jìn)行了機(jī)床性能試驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)考核,各項技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求,*解決了壓輥、滾棒式超精設(shè)備普遍存在的技術(shù)缺陷,在提高質(zhì)量、降低消耗、提高生產(chǎn)效率方面優(yōu)勢突出,同時,售價僅為進(jìn)口產(chǎn)品的十分之一。