數(shù)控隨動偏心軸磨床能完成偏心輪外緣半自動循環(huán)磨削，具有高速雙循環(huán)磨削性能，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（pc），故加工精度好，工作效率高。砂輪切入、工作臺移動、靠模樣板分度均能自動進行。主要應用于rv減速器等各種機械上偏心軸類零件的大批量加工。機床采用fanuc數(shù)控系統(tǒng)，控制砂輪架的橫向進給，工作臺的縱向移動以及架頭的回轉(zhuǎn)，使其能夠在一次裝夾工件的情況下，同時完成軸承檔和偏心檔的自動循環(huán)磨削。
數(shù)控隨動偏心軸磨床的特點：
1.機床布局合理，整體防護，符合人機工程要求。
2.砂輪主軸回轉(zhuǎn)精度高，剛性強;cbn砂輪轉(zhuǎn)速可達120m/s或80m/s，根據(jù)需求實現(xiàn)多種配置。
3.機床采用工作臺固定，砂輪架十字滑臺后置移動的形式，有效減小占用空間。
4.砂輪架進給(x軸)采用直線電機驅(qū)動，閉式靜壓導軌結(jié)構(gòu)，動態(tài)響應好，進給速度可達40m/s，滿足了隨動加工的要求。
5.工件回轉(zhuǎn)軸采用高精度滾動軸承結(jié)構(gòu)，配置角度編碼器實現(xiàn)閉環(huán)控制，達到了*的回轉(zhuǎn)精度和定位精度。
數(shù)控隨動偏心軸磨床采用先進的隨動式(切點跟蹤)磨削技術(shù)，通過對砂輪架(x軸)與工件回轉(zhuǎn)軸(c軸)進行數(shù)控聯(lián)動的全閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，完成對偏心徑和主軸頸的一次性磨削。該機床具有敏捷、柔性、高效、精密等特點，適合于偏心軸生產(chǎn)線成線配套使用和批量精密加工。*解決了傳統(tǒng)偏心夾具加工柔性差、調(diào)整復雜的缺點，提高了加工精度及工作效率。主要適用于工業(yè)機器人、壓縮機、減速機、通用機械等行業(yè)的精密偏心軸零件加工領(lǐng)域。