中頻彎管加工對于管道上的因?yàn)檎屏茏拥膹澢欣?，特殊是在彎是曲徑較大的管子時(shí)，正推力是需要的。接下來大家將會(huì)了解的是關(guān)于該彎管加工常用的方法。
1、中頻彎管的沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
2、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
3、鼓脹法：一種是在中頻彎管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀，其中波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
4、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
5、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
6、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
從而使同樣的介質(zhì)流量獲得不同的離心力（也就是彎管傳感器顯示的差壓值）,當(dāng)然改變彎管彎徑比遠(yuǎn)比改變孔板的開孔率要困難得多。
中頻彎管的使用注意事項(xiàng)：
1、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜;
2、中頻彎管焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能;
3、采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條;
4、中頻彎管交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，應(yīng)該盡可能的采用直流電源;
5、中頻彎管焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的中頻彎管焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。