鉆孔過程中導管進水處理措施有哪些？
主要原因
（1）首批混凝土儲量不足，或雖然混凝土儲量已夠，但導管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后不能埋設導管底口，以致泥水從底口進入。
（2）導管接頭不嚴，接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。
（3）導管提升過猛，或測深出錯，導管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。
預防和處理方法
為避免發(fā)生導管進水，事前要采取相應措施加以防御。萬一發(fā)生，要當即查明事故原因，采取以下處理方法：
（1）若是上述第一種原因引起的，應立即將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過泥漿泵吸出。
（2）若是第二、三種原因引起的，應視具體情況，拔換原管重下新管；或用原導管插入續(xù)灌，但灌注前均應將進入導管內的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。
（3）若混凝土面在水面以下不很深，未初凝時，可于導管底部設置防水塞（應使用混凝土特制），將導管重新插入混凝土內（導管側面再加重力，以克服水的浮力）。