質(zhì)監(jiān)站在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并告訴你注意事項(xiàng)！
01、剪力墻水平分布鋼筋在約束邊緣構(gòu)件構(gòu)造注意事項(xiàng)
在對剪力墻結(jié)構(gòu)監(jiān)督檢查時發(fā)現(xiàn)，部分工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時將剪力墻水平分布鋼筋計(jì)入約束邊緣構(gòu)件體積配箍率，施工現(xiàn)場未按照設(shè)計(jì)構(gòu)造詳圖或16g101-1圖集第76頁進(jìn)行施工和驗(yàn)收，現(xiàn)將注意事項(xiàng)匯總?cè)缦拢?br>
1、應(yīng)核查該工程剪力墻水平分布鋼筋是否計(jì)入剪力墻約束邊緣構(gòu)件體積配箍率，一般在剪力墻墻柱平面圖或結(jié)構(gòu)總說明上注明。
2、剪力墻水平分布鋼筋未按設(shè)計(jì)或101-1圖集的要求與箍筋隔開設(shè)置。如剪力墻水平分布鋼筋間距設(shè)計(jì)為200mm，剪力墻約束邊緣構(gòu)件箍筋間距設(shè)計(jì)為200mm，應(yīng)將剪力墻水平分布鋼筋與剪力墻約束邊緣構(gòu)件箍筋隔開設(shè)置，不應(yīng)設(shè)置在同一位置。剪力墻水平分布鋼筋在剪力墻沿墻肢的長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置單肢箍。
3、剪力墻水平分布鋼筋在剪力墻約束邊緣構(gòu)件端部應(yīng)采用封閉式或在端部90度彎折后勾住對邊豎向鋼筋。剪力墻水平分布鋼筋計(jì)入約束邊緣構(gòu)件體積配箍率構(gòu)造。
4、部分工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時將剪力墻水平分布鋼筋計(jì)入約束邊緣構(gòu)件體積配箍率，施工現(xiàn)場未按照設(shè)計(jì)構(gòu)造詳圖或101-1圖集進(jìn)行施工和驗(yàn)收，
1、計(jì)入的墻水平分布鋼筋的體積配箍率不應(yīng)大于總體積配股率的30%。
2、剪力墻水平分布鋼筋未按設(shè)計(jì)或101-1圖集的要求與箍筋隔開設(shè)置。
3、剪力墻水平分布鋼筋與箍筋隔開設(shè)置時，剪力墻水平分布鋼筋在約束邊緣構(gòu)件沿墻肢的范圍內(nèi)未按設(shè)計(jì)或101-1圖集的要求設(shè)置單肢箍。
(下圖為例)
要求參建各方注意設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖集進(jìn)行施工和驗(yàn)收，確保結(jié)構(gòu)安全。
02、摻膨脹劑混凝土在施工中應(yīng)注意的問題
膨脹劑主要功能是補(bǔ)償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮。為減少收縮開裂，它可以應(yīng)用于種抗裂防滲混凝土，尤其適用于地下，水工、海工、地鐵、隧道等有防水要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。 根據(jù)《混凝土膨脹劑》gb23439-2009，膨脹劑有三種類型：硫鋁酸鈣類(如vea等)，氧化鈣——硫鋁酸鈣類(如cea等)和氧化鈣類。由于鈣礬石(c3a·3caso·32h2o)的化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性優(yōu)良，國內(nèi)外絕大多數(shù)生產(chǎn)硫鋁酸鈣類膨脹劑 建筑工程中常因各種原因，出現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)的裂縫，施工單位往往認(rèn)為混凝土中加入膨脹劑，這個問題就會得到解決，其實(shí)不然，除設(shè)計(jì)上保證合理配筋，補(bǔ)償收縮混凝土保證足夠膨脹率外，施工管理則是非常關(guān)鍵的。 1、保證摻量。工地經(jīng)常不能嚴(yán)格按混凝土配合比摻入足夠膨脹劑，造成澆筑的混凝土的膨脹劑效應(yīng)低，所以必須保證膨脹劑的摻量。 2、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。摻入膨脹劑的混凝土要充分養(yǎng)護(hù)，一般保溫保濕不少于14個晝夜，只有這樣才能充分發(fā)揮其膨脹效應(yīng)，收到良好的效果。 3、延長攪拌時間。摻入澎脹劑的混凝土混合物，攪拌時間要比不加膨脹劑的混凝土延長30s，以保證膨脹劑和水泥等的拌合均勻，提高其勻質(zhì)性。 4、規(guī)范施工操作。加膨脹劑的混凝土布料、震搗要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，否則，將影響膨脹效果。 5、不過早拆模。施工中，常為了加快施工進(jìn)度；或加大模板周轉(zhuǎn)率，常拆模過早，此時膨脹效果還不明顯，造成混凝土散熱快，出現(xiàn)溫差引起的裂縫，所以一般墻體不宜早于5天拆模。 6、除上述注意問題外，還應(yīng)注意冬季、夏季施工保溫保濕，保證加入膨脹劑混凝土的質(zhì)量，減少或避免結(jié)構(gòu)的裂縫。
03、倒置式屋面保溫層厚度注意事項(xiàng)
在對屋面工程監(jiān)督檢查時發(fā)現(xiàn)，倒置式屋面施工時保溫層厚度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，現(xiàn)將倒置式屋面保溫層厚度注意事項(xiàng)匯總?cè)缦拢?br>
1、原設(shè)計(jì)文件倒置式屋面保溫層設(shè)計(jì)厚度未按照要求增加25%，針對該保溫層厚度的施工圖審查回復(fù)設(shè)計(jì)變更文件現(xiàn)場未落實(shí)。
2、綠色建筑設(shè)計(jì)專篇中屋面保溫層厚度未按設(shè)計(jì)值和計(jì)算值分別設(shè)計(jì)，導(dǎo)致施工現(xiàn)場不明確是否是增加25%后的厚度。
3、屋面原設(shè)計(jì)為正置式屋面，變更為倒置式屋面后，保溫層厚度未按照要求增加25%。
4、保溫層設(shè)計(jì)在兩層防水層之間時，屋面保溫層厚度未按照倒置式屋面進(jìn)行設(shè)計(jì)，保溫層厚度未增加25%。
針對以上問題，要求參建各方對倒置式屋面保溫層厚度引起重視，認(rèn)真核對經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)變更文件，同時積極學(xué)習(xí)《倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程》jgj230-2010，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，確保屋面工程的質(zhì)量。
04、地下工程橡膠止水帶使用的注意事項(xiàng)
在日常巡查時發(fā)現(xiàn)，使用在地下工程中的橡膠止水帶經(jīng)常有不符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的要求，現(xiàn)將橡膠止水帶的相關(guān)注意事項(xiàng)匯總?cè)缦拢?br>
1、檢測機(jī)構(gòu)出具的橡膠止水帶的檢測報(bào)告未按照新的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，新的檢測標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水材料 第2部分止水帶》gb18173.2-2014已于2015年5月1日起實(shí)施。
2、橡膠止水帶進(jìn)場后的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目為拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率及撕裂強(qiáng)度。
3、不同部位應(yīng)選用合適的橡膠止水帶的類型。b型適用于變形縫，s型適用于施工縫，j型適用于有特殊耐老化要求的接縫。
4、橡膠止水帶檢測結(jié)果滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，但不滿足驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)范要求。如《高分子防水材料 第2部分 止水帶》gb18173.2-2014已于2015年5月1日起實(shí)施，其中技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了修改，如b型橡膠止水帶的拉伸強(qiáng)度原標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不小于15mpa,目前新標(biāo)準(zhǔn)改為不小于10mpa,而規(guī)范要求應(yīng)不小于15mpa，導(dǎo)致使用的橡膠止水帶的性能指標(biāo)達(dá)不到驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)范要求。
要求參建各方各方認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容，選用合適的橡膠止水帶的類型，按照規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)試，確保工程質(zhì)量。
05、幕墻預(yù)埋件施工注意事項(xiàng)
幕墻埋件時幕墻工程的最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響后期工序的施工及質(zhì)量控制。埋件宜提前在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋，但較多工程因?yàn)樵O(shè)計(jì)滯后、施工過程缺乏控制而采用后置埋件形式?，F(xiàn)將預(yù)埋施工的注意要點(diǎn)歸納如下，以供參考。
一、預(yù)埋件的焊接質(zhì)量。
預(yù)埋件的焊接質(zhì)量直接影響到預(yù)埋件的受力情況，錨筋與錨板宜采用穿孔塞焊（設(shè)計(jì)有具體要求除外）。材料進(jìn)場后應(yīng)驗(yàn)收焊接的觀感質(zhì)量并委托進(jìn)行第三方檢測。
二、預(yù)埋施工要點(diǎn)。
預(yù)埋件的位置控制是保證預(yù)埋件施工合格的首要條件，無論是頂埋、側(cè)埋及底埋均適用。根據(jù)規(guī)范要求預(yù)埋件安裝時標(biāo)高允許誤差為±10mm，左右允許誤差為±20mm，進(jìn)出允許誤差未±10mm。在預(yù)埋施工前，首先應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)計(jì)預(yù)埋位置圖，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件的實(shí)際情況合理布置，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制埋件的位置。
1、預(yù)埋件錨板下方混凝土出現(xiàn)空鼓，承載力下降。通常是由于振搗不足或錨板下方的鋼筋過密，造成空氣無法排除。因此，設(shè)計(jì)時應(yīng)在錨板表面增加泄?jié){孔，振搗時保證錨板下方振搗密實(shí)。
2、側(cè)埋件安裝時未調(diào)整平整并且與模板貼合。預(yù)埋施工時宜采用點(diǎn)焊（與箍筋）固定，但應(yīng)控制電流及焊接時間，避免對箍筋造成損害。也可采用綁扎固定，但施工要求較高，并應(yīng)保證混凝土振搗時不得造成埋件偏位。
3、對于底埋件，一般應(yīng)在鋼筋鋪設(shè)之前完成，利用模板進(jìn)行固定，宜在錨板上開設(shè)綁扎孔并與模板固定，鋼筋工程完成后應(yīng)進(jìn)一步檢查埋件的位置，及時進(jìn)行調(diào)整。
4、在混凝土澆搗過程中，應(yīng)按照專人進(jìn)行跟蹤觀察，及時發(fā)現(xiàn)問題及糾正。
06關(guān)于鋼筋機(jī)械連接的注意事項(xiàng)
在日常監(jiān)督巡查中發(fā)現(xiàn)，鋼筋機(jī)械連接存在較多的問題。如提供的廠家型式檢驗(yàn)報(bào)告為假報(bào)告，型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目不齊全，進(jìn)場的套筒無標(biāo)識，包裝內(nèi)未附有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場接頭的施工無質(zhì)量控制措施，鋼筋端部未切平，絲扣長度長短不一，套筒長度、攻絲長度不滿足型式檢驗(yàn)報(bào)告的長度要求等問題?，F(xiàn)將注意事項(xiàng)匯總?cè)缦拢?br>
1、施工、監(jiān)理單位應(yīng)對廠家提供的型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，且必須與原件核對。
2、型式檢驗(yàn)報(bào)告有效期為4年。
3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：
1）套筒標(biāo)記、外觀和尺寸；
2）鋼筋試件拉伸；
3）接頭試件單項(xiàng)拉伸；
4）接頭試件高應(yīng)力反復(fù)拉壓；
5）接頭試件大變形反復(fù)拉壓；
4、套筒的標(biāo)記應(yīng)由名稱代號、型式代號、主參數(shù)（鋼筋強(qiáng)度級別）代號、主參數(shù)（鋼筋公稱直徑）代號等四部分組成。
1）型式代號：標(biāo)準(zhǔn)型為b，異徑型為y，正反絲型為f，擴(kuò)口型為k。
2）名稱代號：鐓粗直螺紋為d，剝肋滾軋為b，直接滾軋為g，錐螺紋為z，擠壓為j。
5、鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
6、套筒
1）套筒出廠時套筒包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，同時應(yīng)向用戶提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
2）套筒表面應(yīng)刻印清晰、持久性標(biāo)志。
3）產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
4）套筒外觀質(zhì)量檢查必須與型式檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)保書進(jìn)行對照、印證。
要求參建各方嚴(yán)格按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》和《鋼筋機(jī)械連接用套筒》的要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，編制切實(shí)可行的鋼筋機(jī)械連接施工方案，按照規(guī)范、方案等進(jìn)行施工，確保鋼筋機(jī)械連接的質(zhì)量。
07預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接樁的相關(guān)要求
在日常的監(jiān)督抽查工作發(fā)現(xiàn)，管樁施工單位在接樁過程中不能按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的的要求嚴(yán)格執(zhí)行，連接質(zhì)量不能得到有效保障，對工程質(zhì)量造成隱患。以下根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》dgj32/tj 109-2010的相關(guān)要求，進(jìn)行再次強(qiáng)調(diào)，以引起參建各方的高度重視。
1、接樁前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，并保持干燥，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。上下樁段應(yīng)保持順直，且上下節(jié)樁兩端面應(yīng)緊密貼合，不得在接頭處出現(xiàn)間隙，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞鐵片、鐵絲、焊條等雜物。
2、焊接可采用手工電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接層數(shù)不得少于三層，且逐層進(jìn)行。內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。當(dāng)采用手工電弧焊時，焊條宜采用e4303或e4316。焊接應(yīng)由兩個焊工同時進(jìn)行。一個接頭的時間：φ400、φ450管樁宜為12-18min，φ500、φ550管樁宜為15-25min，φ600管樁宜為22-28min，外徑不小于700的管樁應(yīng)試驗(yàn)確定。
3、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁。手工電弧焊的自然冷卻時間不應(yīng)少于10min，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時間不應(yīng)少于5min。錘擊法施工時，自然冷卻時間宜適當(dāng)延長。嚴(yán)禁用水冷卻或焊完不冷卻即沉樁施工。
08、住宅工程頂層墻體砌筑注意事項(xiàng)
在監(jiān)督巡查中發(fā)現(xiàn)，部分住宅工程頂層墻體砌筑中未按照《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行施工，現(xiàn)將有關(guān)要求匯總?cè)缦拢?br>
1、頂層門窗洞口采用單獨(dú)過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不應(yīng)小于600mm或錨入構(gòu)造柱內(nèi)。
2、頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于m7.5。
3、除燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚外的頂層填充墻，墻面粉刷應(yīng)采取鋪增強(qiáng)網(wǎng)等措施。
4、不同墻體材料的交接處應(yīng)采用每邊不少于150mm的熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)布作抗裂增強(qiáng)處理，但住宅工程東、西山墻頂層填充墻應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)作整體抗裂加強(qiáng)處理,絲徑不小于0.9mm。
09重視框支結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)施工做法
在監(jiān)督檢查時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)施工、監(jiān)理單位對于框支結(jié)構(gòu)的施工節(jié)點(diǎn)做法不重視，對于圖集及設(shè)計(jì)要求的理解和貫徹不夠，誤做成普通框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)做法。
框支結(jié)構(gòu)一般設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)與剪力墻結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換處，有些住宅工程的地上一或二層為商業(yè)，上部為住宅的工程經(jīng)常會出現(xiàn)框支結(jié)構(gòu)，所以，施工、監(jiān)理單位在圖紙會審及設(shè)計(jì)交底時應(yīng)仔細(xì)審查圖紙，明確做法，并在施工方案及監(jiān)理細(xì)則中予以反映，并對班組實(shí)施交底。
框支結(jié)構(gòu)的具體做法可以根據(jù)圖集11g101-1第90頁的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，一般設(shè)計(jì)單位會在圖紙說明中有反映，在這里需特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：
1、框支柱的縱筋應(yīng)延伸到上層剪力墻樓板頂（上部有剪力墻等構(gòu)件時），能通則通。
2、對于不能延伸到上部結(jié)構(gòu)的縱筋，應(yīng)自框支柱邊緣算起，彎錨入框支梁或樓層板內(nèi)≥lae（la）。
3、框支梁上部鋼筋的上排筋應(yīng)伸至邊柱縱筋內(nèi)側(cè)后下錨，且水平錨固長度滿足≥0.4lae（la），下彎錨長度應(yīng)從梁底下部算起滿足≥lae（la）。
10框架梁與次梁箍筋制作及擺放要求
目前在梁中的箍筋都要求做成封閉式，開口和非封閉式的箍筋形式基本不再使用了。有抗震設(shè)防要求和無抗震設(shè)防要求的框架梁、次梁箍筋封閉位置都應(yīng)做成135度的彎鉤，只是彎鉤后的平直段的長度要求不同，抗扭梁內(nèi)當(dāng)采用復(fù)合箍筋時，位于截面內(nèi)箍筋不計(jì)入受扭所需要的箍筋面積，受扭箍筋的末端也應(yīng)作成135度的彎鉤，并在彎鉤端頭應(yīng)有足夠的平直段；有抗震設(shè)防要求結(jié)構(gòu)中的非框架梁可按非抗震構(gòu)造措施。
梁中箍筋封閉口的位置應(yīng)盡量放在梁上部有現(xiàn)澆板的位置，并交錯放置；根據(jù)震害情況表明，封閉口放置在梁的下部，會被拉脫而使箍筋工作能力失效產(chǎn)生破壞。
1、有抗震設(shè)防要求的框架梁，箍筋應(yīng)做成封閉式；在封閉口的位置處應(yīng)做成135度的彎鉤，彎鉤端頭直線長度不應(yīng)小于10倍的箍筋直徑和75mm的較大值。
2、無抗震設(shè)防要求的框架梁及次梁，箍筋也應(yīng)做成封閉式；在封閉口的位置處也應(yīng)做成135度的彎鉤，彎鉤端頭直線長度不應(yīng)小于5倍的箍筋直徑。
3、抗扭梁中的箍筋應(yīng)做成封閉式，封閉口的位置處應(yīng)做成135度的彎鉤，彎鉤端頭直線長度不應(yīng)小于10倍的箍筋直徑。
11剪力墻中水平、豎向鋼筋與暗梁鋼筋如何擺放
通常情況下剪力墻中的水平分布鋼筋位于外側(cè)，而豎向分布鋼筋位于水平分布鋼筋的內(nèi)側(cè)。當(dāng)剪力墻中設(shè)置邊框梁或暗梁時，墻中的豎向分布鋼筋與暗梁的箍筋是在同一層面上的，而暗梁的箍筋不是位于墻中水平分布鋼筋的外側(cè)；框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中的帶邊框梁（暗梁）的剪力墻是該類結(jié)構(gòu)中的主要抗側(cè)力構(gòu)件，它承受著大部分地震作用；暗梁的寬度與剪力墻的厚度相同，其鋼筋的保護(hù)層厚度與墻相同，只需要滿足墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度；邊框梁的寬度大于剪力墻的厚度，剪力墻中的豎向分布鋼筋應(yīng)從邊框梁內(nèi)穿過，邊框梁和剪力墻分別滿足各自鋼筋的保護(hù)層厚度要求。
暗梁的寬度與剪力墻的厚度相同時，鋼筋的擺放層次（由外層到內(nèi)側(cè)）：
1、 剪力墻中的水平分布鋼筋在最外側(cè)（第一層），在暗梁高度范圍內(nèi)也應(yīng)布置剪力墻的水平分布鋼筋。
2、 剪力墻中的豎向分布鋼筋及暗梁中箍筋，應(yīng)在水平分布鋼筋的內(nèi)側(cè)（第二層），在水平方向錯開放置，不應(yīng)重疊放置。
3、 暗梁中的縱向鋼筋位于剪力墻中的豎向分布鋼筋和暗梁箍筋的內(nèi)側(cè)（第三層）。
12樁基承臺間聯(lián)系梁構(gòu)造要求
當(dāng)建筑基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)時，樁基承臺間的聯(lián)系梁《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》中有明確的規(guī)定，單樁承臺宜在兩個相互垂直方向設(shè)置聯(lián)系梁；兩樁承臺，宜在其短方向設(shè)置承臺梁；有抗震設(shè)防要求的柱下獨(dú)立承臺，宜在兩個主軸方向設(shè)置聯(lián)系梁；柱下獨(dú)立樁基承臺間的聯(lián)系梁與單排樁或雙排樁的條形承臺梁不同，不應(yīng)把兩者的概念混淆。承臺聯(lián)系梁的頂部一般與承臺的頂部在同一標(biāo)高，承臺聯(lián)系梁的底部比承臺的底部高，是為方便聯(lián)系梁中的縱向鋼筋在承臺內(nèi)的錨固。聯(lián)系梁中的縱向鋼筋是根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算配置的；當(dāng)聯(lián)系梁的上部有砌體或豎向荷載時，該構(gòu)件應(yīng)是拉（壓）彎或受彎構(gòu)件；承臺聯(lián)系梁中縱向鋼筋在承臺內(nèi)錨固長度應(yīng)按受拉要求錨入承臺內(nèi)。位于同一軸線上的相鄰跨聯(lián)系梁縱筋應(yīng)拉通；梁內(nèi)的箍筋是按抗剪計(jì)算配置的。也有最大間距的要求；承臺及聯(lián)系梁通常是在二a或二b環(huán)境中，縱向受力鋼筋在承臺內(nèi)的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足相應(yīng)環(huán)境中最小厚度的要求。
1、樁基承臺間的聯(lián)系梁中縱向鋼筋從柱邊緣開始錨固，其錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度la的要求。
2、聯(lián)系梁中的箍筋最大間距為200mm，箍筋不設(shè)置加密區(qū)。
13、16g01-1剪力墻拉結(jié)筋的做法
16g101-1增加了剪力墻拉結(jié)筋的做法。之前，剪力墻拉筋一般都套用柱梁的拉筋構(gòu)造，彎鉤平直段長度非抗震5d，抗震為(10d,75)中的較大值，彎鉤角度為135度。剪力墻一般為抗震設(shè)計(jì)，所以，按max(10d,75)， 135度彎鉤進(jìn)行施工和翻樣，監(jiān)理驗(yàn)收也是如此要求。16g101剪力墻中的拉筋彎鉤平直段統(tǒng)一取5d，彎鉤角度既可以兩端都取135度，也可以一端彎90度，一端彎135度，這樣更方便施工。施工人員也習(xí)慣于采用一端90度一端135度的做法，待綁扎完后再用小型止口扳工具把90度的一端彎成135度，實(shí)際上是多此一舉，白白浪費(fèi)人工。
14、后澆帶混凝土澆筑應(yīng)注意事項(xiàng)
后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。如果后澆帶混凝土澆筑施工質(zhì)量不好，會使建筑結(jié)構(gòu)整體性不好，造成滲漏等質(zhì)量問題，因此在施工中應(yīng)予以重視。
1、模板支設(shè)。在支設(shè)模板的時候，要根據(jù)設(shè)計(jì)的分塊圖所劃分的混凝土澆筑施工層段進(jìn)行，在支設(shè)模板的施工過程中，不能隨意進(jìn)行，要嚴(yán)格按工程施工方案進(jìn)行。模板支撐體系不能隨意、擅自拆除。
2、后澆帶混凝土澆筑施工。首先對于不同類型的后澆帶混凝土，應(yīng)采取不同的澆筑時間。施工后澆帶的施工時間應(yīng)該根據(jù)先澆部分混凝土的收縮情況來判定，通常情況下，要在先澆筑部分施工后兩個月以內(nèi)完成；沉降后澆帶的施工時間應(yīng)在建筑物基本完成沉降以后，再進(jìn)行后澆帶施工。其次，后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，宜采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級宜提高一級。澆筑前要認(rèn)真用水沖洗施工縫，保持施工縫濕潤一天，并及時排除混凝土表面的積水。最后應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤。
3、后澆帶施工的質(zhì)量控制措施。首先模板支撐要盡可能地安裝牢固，鋼筋在澆筑以前要認(rèn)真進(jìn)行清理，施工的質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求，也要保證混凝土密實(shí)不滲水，防止產(chǎn)生有害裂縫。其次，所有膨脹劑和外加劑一定要符合工程質(zhì)量的要求，在原材料采購的時候要通過試驗(yàn)的辦法，對這些添加劑的質(zhì)量進(jìn)行審驗(yàn)。最后，澆筑后澆帶的混凝土必須按要求進(jìn)行留置試塊。如果在工程的設(shè)計(jì)中，有抗?jié)B的要求，必須留置抗?jié)B試塊。
15寬扁梁配筋構(gòu)造要求
框架梁的截面高度與跨度之比為1/16-1/22且不小于板厚的2.5倍時，稱之為扁梁。梁的寬度大于矩形柱的截面尺寸，大于圓形柱直徑的80%稱為寬扁梁。寬扁梁應(yīng)雙向布置，抗震等級為一級的框架不宜采用寬扁梁。寬扁梁中的縱向受力鋼筋應(yīng)有一定比例在柱內(nèi)貫通，并在端柱的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)可靠的錨固，穿過中柱的縱向受力鋼筋的直徑，對于抗震設(shè)防等級為一、二級時，不宜大于柱在該方向截面尺寸的1/20；不能在柱截面內(nèi)通過的縱向受力鋼筋，要在邊框架梁中可靠的錨固；寬扁梁節(jié)點(diǎn)的內(nèi)、外核心區(qū)均視為梁的支座。節(jié)點(diǎn)外核心區(qū)系指兩向?qū)挶饬合嘟幻娣e扣除柱截面面積部分。在節(jié)點(diǎn)外核心區(qū)可配置附加水平箍筋及豎向拉筋，拉筋勾住寬扁梁縱向鋼筋并與之綁扎。
1、 寬扁梁縱向鋼筋宜單層放置，間距不宜大于100mm；箍筋的肢距不宜大于200mm。
2、 寬扁梁端的截面內(nèi)要有60%的上部縱向受力鋼筋穿過柱截面，并在端柱的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)可靠的錨固；未穿過柱截面的縱向鋼筋應(yīng)可靠的錨固在邊框架梁內(nèi)。
3、 當(dāng)縱向鋼筋在端支座采用彎折錨固時，彎折端豎直段鋼筋外砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。