近幾年來，隨著精密3c電子及光學(xué)產(chǎn)品的發(fā)展，該領(lǐng)域?qū)δ苊娴囊笠灿鷣碛唷．a(chǎn)品的微小化、精密化與一體化成為了未來的發(fā)展趨勢，使得微細制造技術(shù)也變得愈發(fā)重要。
由此，精微模具加工技術(shù)的重要性日益凸顯，很自然的，精微模具及零件的發(fā)展慢慢成為了時代的主流。對于主機廠商來說，能否及時適應(yīng)更小的零件尺寸和更加復(fù)雜的零件形狀變化，成為了衡量各廠商是否具備整體競爭實力的關(guān)鍵因素。因此，能進行高精度及高表面質(zhì)量的銑削加工是非常重要的。
*精機自1988年成立以來就緊跟市場的發(fā)展節(jié)奏，經(jīng)過多年的市場磨練，對用戶的需求變化具有敏銳的嗅覺。伴隨著化及一體化的發(fā)展，*精機在中國上海，馬來西亞柔佛、吉隆坡，泰國曼谷和越南胡志明市分別設(shè)立了5家獨資子公司。從創(chuàng)始至今，*精機都致力于成為金屬加工設(shè)備及工程解決方案的*企業(yè)。公司旗下代理的眾多，如中國臺灣永進cnc加工中心、中國臺灣程泰數(shù)控車床、中國臺灣精呈線切割機以及中國臺灣seiki傳統(tǒng)銑床與高速銑床、中國臺灣建德精密平面磨床和加工中心、中國臺灣亞特火花機、中國臺灣seiki小孔機及日本三井高精密平面磨床等。其中，seiki已成為*精機*的一個非常成熟的品牌，并在注冊。
而在高精度銑削領(lǐng)域，zui值得一提的還要數(shù)新虎將機械股份有限公司（以下稱新虎將）。該公司自1995年成立開始，就從事精密銑床、cnc高速機的生產(chǎn)，堅持走高質(zhì)量高性能之路線，并強化服務(wù)質(zhì)量，提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)。在短短的幾年，中國臺灣的模具企業(yè)幾乎每家都有新虎將的產(chǎn)品，至目前為止，公司已經(jīng)具備年產(chǎn)500臺的能力。
對于各種微小零組件需求的快速增長，新虎將也為客戶推出了的解決方案。中國臺灣臺南地區(qū)一家制作模具加工廠，主要為國內(nèi)客戶進行汽車零部件模塊的加工，他們皆使用中國臺灣某公司的高速加工中心機，該公司機臺開始加工時并無任何問題，但連續(xù)運作2h后，出現(xiàn)了主軸伸長量達到0.06mm造成主軸過切的情形，且工件的菱角線顯現(xiàn)不出，該公司也一直無法找出有效的解決方式。新虎將在了解到此情況后，派出廠內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員及時查找原因分析解決，向此模具公司推薦了新虎將的gt-160v機床進行相同作業(yè)。
據(jù)了解，gt-160v高速加工中心機的主軸采用高轉(zhuǎn)速內(nèi)藏式馬達，zui高轉(zhuǎn)速可達60000r/min,能加工硬度52hrc的淬硬材或預(yù)硬材的3d曲面加工，精度可達±0.005m/m，動平衡精度達0.002m/m。另主軸內(nèi)的陶瓷軸承并裝有pt100溫度感應(yīng)裝置及使用精密型水循環(huán)溫控系統(tǒng)，能有效控制主軸溫度及伸長量，延長主軸的使用壽命及提高加工精度。在使用后，該公司獲得了非常好的加工效果，有效地解決了主軸伸長量60mircron的問題并將其控制在0.02mm內(nèi)，而且工件的加工曲面更加平滑。
（來源：現(xiàn)代制造）