貼標(biāo)機(jī)日常常見的一些故障問題：
1、貼標(biāo)機(jī)在運(yùn)行時(shí)不出標(biāo)：
(1).確認(rèn)主板和人機(jī)是否有正常工作并且人機(jī)上的貼標(biāo)已啟動(dòng)。
(2).檢查壓差表工作物光電沒有輸出，可能的原因是靈敏度設(shè)定過高，在運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)光纖照在產(chǎn)品底部時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品必須是穩(wěn)定的一個(gè)輸出信號(hào)。
(3).貼標(biāo)伺服電機(jī)保護(hù)，或者傳動(dòng)鏈條斷裂。(會(huì)報(bào)警)請(qǐng)檢查恢復(fù)。
(4).伺服電機(jī)帶動(dòng)的橡膠輪打滑。調(diào)整扣環(huán)角度。直到在扣上扣環(huán)時(shí)不是很費(fèi)力，但底紙不打滑。
2、貼標(biāo)機(jī)在使用時(shí)標(biāo)簽會(huì)打皺：
(1).中間或者偏后打皺是因?yàn)槌鰳?biāo)過快。需要調(diào)節(jié)貼標(biāo)機(jī)的出標(biāo)速度。
(2).標(biāo)簽起點(diǎn)打皺，出標(biāo)太早，請(qǐng)將工作物光電的光纖向輸送帶運(yùn)行的方向調(diào)整，或加快輸送帶速度。
(3).確定是否是輪附壓的太緊或太松。
(4).產(chǎn)品的外型有嚴(yán)重缺陷，比如貼標(biāo)機(jī)中間突起或凹陷太多。
3、斷底紙：
(1).可能是剝離板口不夠光滑，割傷標(biāo)簽底紙。用細(xì)砂紙打磨光滑。
(2).海棉環(huán)壓的過緊。適當(dāng)放松。
(3).打印時(shí)間過長(zhǎng)，參考操作說明書的方法調(diào)整。
(4).標(biāo)簽卷邊，有裂痕，從新調(diào)整貼標(biāo)機(jī)導(dǎo)帶環(huán)。
(5).標(biāo)簽的刀痕太深,找下標(biāo)簽供應(yīng)商.。
以上是關(guān)于貼標(biāo)機(jī)出現(xiàn)故障如何判斷其問題在哪并解決的分析。