相信大家在使用的時候往往會面臨這樣一個棘手的問題：它的表面的粘壁現(xiàn)象，仔細分析其實不難得出通常有三個工藝因素會導致這種現(xiàn)象的產生：
1、制膠工藝指標不穩(wěn)定：當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成不銹鋼反應釜粘壁。如果要避免這一現(xiàn)狀的發(fā)生是在生產操作中，緩慢加壓、升溫。
2、釜壁溫度與物料的溫差過大：造成這一現(xiàn)象的原因是不銹鋼反應釜的釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫，造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。如避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，則蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。
3、樹脂處理不及時：樹脂若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內，所以在不銹鋼反應釜的生產中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。