拉絲模具拉拔過程中應(yīng)注事項(xiàng)
一、穿全模時(shí)先將模具按大小規(guī)格進(jìn)行對(duì)應(yīng)排放整齊，檢查鍍銅鋼絲的表面質(zhì)量是否合格，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)，每只模具穿時(shí)要確定鋼絲表面有潤(rùn)滑液，盡可能確定充足潤(rùn)滑(進(jìn)行浸泡式穿模)。還有檢查每道模具的尺寸公差是否符合工藝要求。
二、模具領(lǐng)用要熟悉拉拔工藝路線，分清規(guī)格是否與工藝相對(duì)應(yīng)，否則造成無用功，還會(huì)損傷鋼絲與模具。
三、穿模完畢，檢查模具在過程中是否呈三點(diǎn)一線狀態(tài)，鋼絲是否與設(shè)備任意部件進(jìn)行硬摩擦，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范要進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，否則導(dǎo)致鋼絲表面損傷而產(chǎn)生擴(kuò)模嚴(yán)重與后道工序捻制斷絲。
四、全部檢查完畢：要鎖緊緊固栓，以防止機(jī)床的振動(dòng)而產(chǎn)生竹節(jié)絲。檢查潤(rùn)滑劑的液位是否達(dá)到成品模具的潤(rùn)滑與冷卻。
五、拉拔過程中替換模具需要具備以下條件：絲徑不符合工藝要求時(shí)；模具拉拔過程中出現(xiàn)破裂或嚴(yán)重拉毛拉痕，要檢查鋼絲狀態(tài)、三點(diǎn)一線、潤(rùn)滑條件、前后模具公差不符合要求導(dǎo)致部分壓縮率不均勻、模具表面嚴(yán)重粘附影響模具的導(dǎo)熱性；愈換好的舊模具要進(jìn)行檢查分析，以便正確的充足利用；工藝變愈時(shí)的套模送至模具庫房要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明拉拔時(shí)間天數(shù)、模具的尺寸公差是否在工藝范圍之內(nèi)，以便模具庫人員在短時(shí)間內(nèi)分類存放。
六、啟動(dòng)時(shí)起先確定機(jī)床的低速運(yùn)行使模具的表面進(jìn)行充足磨合，以增強(qiáng)模具的不怕磨性提升使用壽命。
拉絲模具用途普遍，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的精度不錯(cuò)絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用自然金剛石作原料，從而具有強(qiáng)的性，使用壽命高。
拉絲模具是各種金屬線材生產(chǎn)廠家(如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等)拉制線材的一種重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約占拉絲費(fèi)用的１/２以上，因此，如何降低拉絲模成本、提升其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的問題。
拉絲模具的用途較為普遍，比如說電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的精度不錯(cuò)絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制而成的，金剛石拉絲模主要由于采用自然金剛石作為原料，從而具有不錯(cuò)的不怕磨性能，使用壽命的高。
拉絲模具是各種金屬線材生產(chǎn)廠家拉制線材的一種重要的易消耗性產(chǎn)品。拉絲模的適用范圍的普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，大體適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工操作。由于拉絲模的成本能夠達(dá)到拉絲費(fèi)用的１/２以上，所以，要如何降低拉絲模消耗成本、提升其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的主要問題。
拉絲模的用途都是用來將被拉拔的材料變小。
按被拉拔的材料和產(chǎn)品可分為：普通拉絲模、鋁包鋼拉絲模、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉絲模、鋼絲繩拉絲模、鋼簾線拉絲模、電焊絲拉絲模、電焊條拉絲模、電線拉絲模等。
按尺寸分：微孔拉絲模（內(nèi)孔尺寸在0.2以下），常規(guī)拉絲模。
按拉絲模的材料分：鉆石拉絲模（分自然鉆石和人造鉆石，人造的也稱聚晶拉絲模），一般用于拉制小規(guī)格尺寸的電線電纜線及鋼絲；硬質(zhì)合金拉絲模（有yg3、yg6、yg8、yg10等很多牌號(hào)），主要是拉制大規(guī)格的鋼、銅、鋁、等制品。