防止脈沖布袋除塵器漏風(fēng)的方法
1、優(yōu)化長袋脈沖布袋除塵器的設(shè)計與安裝
回轉(zhuǎn)窯長袋脈沖布袋除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式，現(xiàn)場安裝不當(dāng)易造成設(shè)備上下錯位，強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等。待設(shè)備投入運轉(zhuǎn)后，在風(fēng)機動力、清灰動力及熱應(yīng)力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易形成高度應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致局部開裂，造成設(shè)備漏風(fēng)。
除塵器設(shè)計中，除應(yīng)考慮設(shè)備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應(yīng)優(yōu)化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質(zhì)量。
2、加強回轉(zhuǎn)窯長袋脈沖布袋除塵器除塵系統(tǒng)的密封
加強人孔門密封：人孔門蓋板設(shè)計應(yīng)滿足強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整。裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊，常見的密封條結(jié)構(gòu)有“u”型和“y”型。
加強反吹風(fēng)閥門密封：反吹風(fēng)袋除塵器的清灰能量來自反吹風(fēng)機，為了保護其電動機，避免頻繁開啟。反吹風(fēng)機一般設(shè)置為常開狀態(tài)，若反吹風(fēng)閥門關(guān)不嚴，反吹風(fēng)機工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現(xiàn)為：因漏風(fēng)造成的持續(xù)性工作阻力增高。清灰時，又因其他多個反吹風(fēng)閥門漏風(fēng)，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果，為了提高運行功效，建議采用密封圈對反吹風(fēng)閥門進行密封。
加強除塵系統(tǒng)的密封：防范漏風(fēng)還必需要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等設(shè)備的密封，減少漏風(fēng)現(xiàn)象；如：提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接，不得有漏風(fēng)、脫焊現(xiàn)象，各閥門、卸灰、回灰設(shè)備連接處加密封墊，并用緊固件連接牢固，不得有漏氣現(xiàn)象。
3、合理選擇長袋脈沖布袋除塵器的脈沖噴吹壓力
脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體。在保證清灰效果的前提下，為了保護濾袋及運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設(shè)備的漏風(fēng)。噴吹壓力越高，設(shè)備運行阻力越高，建議根據(jù)工況合理選取脈沖噴吹壓力。推薦值：0.20mpa～0.25mpa。