磨床精度對(duì)工件的加工精度的影響 磨床的幾許精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對(duì)工件的加工精度直接發(fā)生影響。 (1)磨床的幾許精度，是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和彼此方位精度。把機(jī)床制造得肯定精確是不可能的，總有不可避免或多或少的差錯(cuò)存在。這種差錯(cuò)將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的彼此方位差錯(cuò)和傳動(dòng)差錯(cuò)等。 砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)差錯(cuò)大，不僅影響磨削后的工件外表粗糙度，還會(huì)使工件發(fā)生圓度和端面跳動(dòng)，形成磨削過程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在筆直面不筆直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，形成工件平面度差錯(cuò)大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時(shí)，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)差錯(cuò)，對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。 (2)磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時(shí)，其部件反抗變形的才能。也即是在相同的磨削力的情況下，部件變形越小，表明剛度越大。反之，部件變形大，表明此部件剛度就小。這些變形的巨細(xì)，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾許精度，將引起工件的加工差錯(cuò)的巨細(xì)。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。 (3)熱變形。磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生的熱量多少也不同，外界熱源對(duì)機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，形成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾許精度下降，而影響工件的加工精度。所以精細(xì)磨床安裝在恒溫室運(yùn)用，以避免溫度的變化對(duì)機(jī)床和工件的精度發(fā)生影響。 (4)磨床運(yùn)動(dòng)部件匍匐。磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速接連移動(dòng)時(shí)，呈現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱為匍匐。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削外表粗糙度。 (5)磨床的振蕩。磨床在磨削過程中發(fā)生振蕩，使砂輪和工件問相對(duì)方位發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件外表發(fā)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。 要進(jìn)步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理挑選、裝夾辦法、砂輪的挑選與正確修理、合理挑選磨削用量和工藝辦法。