旭陽第四軸加工中心的操作概要你要知道！四軸加工特點(diǎn)之是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于第四軸加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現(xiàn)多種加工功能。旭陽第四軸加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動化機(jī)床。
旭陽第四軸加工中心的操作概要：
1.打開電源與氣壓。
2.回原點(diǎn)在手動操作面板上手動選擇37(a)。
3.測量夾具的位置手動選擇39(a)；注意此操作必須在s0坐標(biāo)系下執(zhí)行。
4.在操作界面中進(jìn)行刀具選擇。手動選擇15(b)顯示當(dāng)前主軸上的刀具編號,如果與實際刀具編號不符合則手動選擇15(a)進(jìn)行刀具編號的選擇,直到與實際刀具編號一致。
5.進(jìn)行cad圖形的繪制。按照加工面進(jìn)行繪圖,一個加工面對應(yīng)一個圖形,鑒于cam程序?qū)D形的讀取順序建議從下到上的圖形繪制順序為(90度)(0度)(-90度)有助于加工時對加工面的直觀認(rèn)識；注意cad制圖時所畫圖形必須是閉合的多段線。
6.在cam程序中生成加工所需的機(jī)器代碼與坐標(biāo)系。
(1)打開需要加工的cad圖形；
(2)設(shè)置加工工藝參數(shù)；
(3)夾具優(yōu)化；
(4)生成代碼；
(5)加工原點(diǎn)計算,并記錄坐標(biāo)系數(shù)字。其中高度為型材的zui高點(diǎn),加工面與夾具定位面的距離(-90度)(0度)為0,(90度)為型材的寬度。
7.在操作界面中設(shè)置坐標(biāo)系并把計算的原點(diǎn)坐標(biāo)寫入。
注意：在寫入坐標(biāo)原點(diǎn)時,必須在s0坐標(biāo)系x、y、z都是0的時候才可以寫入。如果不是請運(yùn)行(回零程序)。
8.打開程序并開始加工。