同步帶模組從生產(chǎn)到產(chǎn)出時間，一般需 要10天左右的時間，在這個時間內(nèi)，產(chǎn)品需經(jīng)過配件加工，本體加工，尺寸檢驗，導(dǎo)軌裁切處理，組裝調(diào)試，發(fā)貨檢驗等多個生產(chǎn)步驟，每一個步驟都是加工、組裝、設(shè)計、檢驗人員的細致入微的把控及精力投入。
當(dāng)今社會，在自動化范疇，人們越來越注重產(chǎn)品的質(zhì)量問題，即便是外觀、細節(jié)、原料、裝配工序方面也是越來越講究，東莞奧銘一直秉持著科學(xué)管理， 精雕細鏤的理念，十年來堅持只生產(chǎn)高質(zhì)量、高精度的同步帶模組， 提供客戶滿意的產(chǎn)品。
東莞奧銘同步帶模組每個加工件均經(jīng)過外發(fā)加工以及嚴格精細的檢測工序，以確保每件同步帶模組的重復(fù)定位精度達到±0.05mm甚至更高。嚴格的出廠 檢測確保交到客戶手中的每條模組都能在最短時間內(nèi)投入出產(chǎn)。科學(xué)合理的管理制度，技能熟練的操作工人，的服務(wù)團隊，使得東莞奧銘同步帶模組成為行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品，取得廣闊用戶的共同稱贊。
東莞奧銘同步帶模組以高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，媲美進口品牌，的產(chǎn)品生產(chǎn) 效率，親民的價格定位，已經(jīng)成為國內(nèi)珠三角，華南區(qū)域的同步帶模組出產(chǎn)廠商。