mvr鈦合金結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備在高鹽廢水處理中起到什么作用
廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工。
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安裝、調(diào)試 工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)
2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發(fā)器
二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹
二效熱泵蒸發(fā)工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，保證濃縮液不析出結(jié)晶。
原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。
一效加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。
一效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。
廢水蒸發(fā)器是用來進(jìn)行工業(yè)廢水處理的蒸發(fā)器，是針對(duì)工業(yè)廢水高含鹽、高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)結(jié)晶的原理，采用多效蒸發(fā)工藝、mvr蒸發(fā)工藝，對(duì)含鹽廢水中的高有機(jī)物、進(jìn)行處理，將濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離?？稻拜x廢水蒸發(fā)器在化工、工業(yè)廢水處理行業(yè)有眾多案例，有需要可以實(shí)地參觀考察。
多效廢水蒸發(fā)器是利用多臺(tái)單效蒸發(fā)器組合起來，組成一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)，被稱之為多效蒸發(fā)器，根據(jù)連接方式的不同，多效蒸發(fā)器又分為順流工藝、逆流工藝和逆流工藝。
三效廢水蒸發(fā)器即是利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來推動(dòng)后一效蒸發(fā)器，以節(jié)約能耗。三效廢水蒸發(fā)器又分為普通三效廢水蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)三效廢水蒸發(fā)器。
強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器是在多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上，再增加外循環(huán)泵，加大工業(yè)廢水物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度
三效廢水蒸發(fā)器工作流程，主要指三效廢水蒸發(fā)器在處理工業(yè)廢水、高含鹽廢水過程中，高含鹽廢水進(jìn)入三效廢水蒸發(fā)器的濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效廢水蒸發(fā)器的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用脫水干燥機(jī)，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
1、三效廢水蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。
2、三效廢水蒸發(fā)器節(jié)能*，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸汽量30%。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；且本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。
3、凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制作，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性好，清洗更方便?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。