真空耙式干燥機(jī)是一款經(jīng)過精心規(guī)劃的干燥機(jī)設(shè)備，比較一般機(jī)型來說它有許多方面都發(fā)作的改變，比如它的軸和耙齒、夾套、密封結(jié)構(gòu)等等。而正是由于這些部位的改進(jìn)送算計，才使得整個真空耙式干燥機(jī)的干燥效果更好。
原有的真空耙式干燥機(jī)就是一款傳統(tǒng)傳導(dǎo)型真空干燥設(shè)備，為了能使其在同類產(chǎn)品中脫穎而出，規(guī)劃人員又在真空耙式干燥機(jī)原型機(jī)的基礎(chǔ)上做了許多改進(jìn)，使設(shè)備在高真空度保持和粉塵過濾等方面愈加杰出。
真空耙式干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面運(yùn)用，尤其是大型真空耙式干燥機(jī)，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥功率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中規(guī)劃了特別的熱介質(zhì)流道，然后大幅度強(qiáng)化了傳熱。
對于真空耙式干燥機(jī)而言，它平常用對較多的仍是低溫干燥場合，運(yùn)用的加熱介質(zhì)主要為熱水，所以熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中的時分，假如流速太小，簡單在夾套內(nèi)構(gòu)成短路現(xiàn)象，構(gòu)成夾套加熱不均勻；但假如流速太大，雖然可減少短路現(xiàn)象的發(fā)作，但增加了熱水泵的動力耗費，一同對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)厲。
為了解決這方面的對立，真空耙式干燥機(jī)采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從進(jìn)口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都可以流經(jīng)夾套的每個當(dāng)?shù)兀箠A套均勻加熱；一同，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱功率。
考慮到填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封牢靠、經(jīng)濟(jì)、易維護(hù)等長處，因此真空耙式干燥機(jī)中的許多動密封都采用了填料密封，但獨自的填料密封又簡單使被干燥物猜中混入異物構(gòu)成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新式雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，一同也解決了物料外漏。
改進(jìn)后的真空耙式干燥機(jī)主要是由主機(jī)、捕集過濾系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)以及輔佐系統(tǒng)等部分組成，現(xiàn)在現(xiàn)已可以在藥業(yè)、化工、食物、電子等工作中廣泛應(yīng)用，主要就是用于干燥熱敏性物料。
這款高真空度真空耙式干燥機(jī)是運(yùn)用夾套殼體間壁加熱物料，并在不斷翻滾的耙齒的拌和效果下，使物料在筒內(nèi)構(gòu)成無序拌和混合狀況，物料與殼體壁面觸摸表面不斷更新，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
而作為被干燥物料而言，在高真空度真空耙式干燥機(jī)中受熱使其間濕分汽化后，汽化的濕分蒸汽由真空抽氣系統(tǒng)及時抽走。由于設(shè)備操作真空度較高，一般在53-93kpa范圍內(nèi)，因此被干燥物料表面濕分蒸汽壓遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)空間的濕分蒸汽分壓，然后有利于被干燥物料濕分的汽化，然后使物料到達(dá)干燥的意圖。
比較本來的機(jī)型，高真空度真空耙式干燥機(jī)除了因選用了高真空度配備而使得在真空度方面提高了許多之外，還有其他優(yōu)勢。比如說高真空度真空耙式干燥機(jī)過濾干凈，且過濾裝置拆解便當(dāng)、過濾面積大、清洗便當(dāng)，保證真空管路暢通；而且整臺設(shè)備運(yùn)行安穩(wěn)，干燥功率優(yōu)異。