pcbn刀具優(yōu)異的物理力學(xué)性能及其“以車代磨”、“硬態(tài)加工”和“干式切削”等*切削工藝，被*為是二十一世紀(jì)、綠色環(huán)保和資源、能源節(jié)約型切削加工工具。但在實(shí)際運(yùn)用中也存在的問題。
一、高速切削技術(shù)的發(fā)展歷程
1.高速切削（highspeedcutting，簡稱hsc）通常是指用比常規(guī)切削速度和進(jìn)給速度高得多（≥5-10倍）的速度進(jìn)行加工的一種*制造技術(shù)。
2.高速切削理論假設(shè)是由德國物理學(xué)家薩洛蒙博士（salomon）1931年提出的。
3.薩洛蒙高速切削理論的證實(shí)和發(fā)展：
①美國洛克希德公司r.l.vaughan的“彈道切削”試驗(yàn);
②美國g.e公司七十年代初參加了“高速切削”研究;
③美國洛克希德公司r.i.king的加工中心與《高速切削技術(shù)手冊》;
④德國達(dá)姆斯塔特工業(yè)大學(xué)h.schulz教授著《高速切削》。
4.高速切削技術(shù)作為現(xiàn)代*制造工藝，已在國外發(fā)達(dá)國家推廣使用;我國作為世界制造大國，近年來作為國家發(fā)展戰(zhàn)略正在大力發(fā)展之中。
二、高速切削、高速數(shù)控機(jī)床與超硬刀具的發(fā)展關(guān)系
高速數(shù)控機(jī)床、高速切削刀具及高速切削工藝是實(shí)現(xiàn)高速切削的三大關(guān)鍵技術(shù)。
1.高速切削理論到技術(shù)的應(yīng)用成果——高速數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)
①數(shù)控機(jī)床——機(jī)床工業(yè)的*次革命;
②高速數(shù)控機(jī)床——機(jī)床工業(yè)的第二次革命;
③加工中心——高速數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步發(fā)展;
④柔性制造系統(tǒng)——機(jī)床工業(yè)的第三次革命。
2.普通機(jī)床切削加工時(shí)間70%為輔助時(shí)間——上下料、測量、換刀、調(diào)整機(jī)床等;
3.數(shù)控機(jī)床——縮短換刀時(shí)間，加快空程動(dòng)作，縮短輔工時(shí)間;
4.高速數(shù)控機(jī)床——提高切削速度，減少切削時(shí)間。
5.柔性制造系統(tǒng)——縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代速度。
6.超硬刀具——高速切削刀具的發(fā)展方向
①精密切削工具;
②汽車工業(yè)鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)的*加工工具;
③現(xiàn)代*切削工藝如“干切削”、“硬態(tài)切削”、“以車（銑）代磨”的載體;
④綠色環(huán)保、環(huán)境友好、資源節(jié)約、能源節(jié)約型新型工具;
超硬刀具更明顯體現(xiàn)了高速切削技術(shù)的“、精密和柔性”的基本特征，代表了現(xiàn)代高速切削技術(shù)的發(fā)展方向。
三、pcbn高速切削刀具發(fā)展中的幾個(gè)問題
高速切削時(shí)切屑帶走了大量的切削熱，工件表面的切削溫度將大大降低。與硬態(tài)干切削的“金屬軟化效應(yīng)”相悖，因此，要充分利用其“金屬軟化效應(yīng)”就必須加大切削進(jìn)給量，其結(jié)果都將是切削力增大，現(xiàn)有粘結(jié)型pcbn刀具不能滿足其服役條件。因此，對新型pcbn刀具的高溫力學(xué)性能提出了很高的要求。既要有高的硬度和耐磨性，又要有高的強(qiáng)度和沖擊韌性。具體存在以下三個(gè)問題：
1.pcbn刀具的高速切削速度問題已成為*高速切削技術(shù)發(fā)展中的主要技術(shù)瓶頸。
2.pcbn刀具的高速切削加工中的表面精度問題已成為pcbn刀具的高速切削加工中的又一攔路虎。
3.pcbn刀具的高速切削加工中的表殘余應(yīng)力問題是pcbn刀具的高速切削加工中的必須解決的技術(shù)問題。